【颁布机关】公安部
【颁布日期】1992年04月04日
【实施日期】1993年01月01日
【时效性】有效
1 主题内容与适用范围
本标准规定了消防用压力开关的性能要求和试验方法。当其他行业、部门使 用的压力开关,用于消防系统时,均需达到本标准要求。
本标准不适用于易燃易爆场合下使用的防爆型压力开关。
2 引用标准
GB 2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法
GB 2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法
GB 2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB 2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc :振动(正弦)试验方 法
GB 998 低压电器基本试验方法
GB 4715 点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法。
GB 4717 火灾报警控制器通用技术条件
GB 795 卤代烷灭火系统容器阀性能要求和试验方法
GB 796 卤代烷灭火系统喷嘴性能要求与试验方法
3 术语
3 .1压力开关
是消防灭火系统中的一个部件,其作用是将系统的压力信号转换为电信号。
3.2记忆式压力开关
当压力信号撤除后,在人为复位前,仍能维持动作状态的压力开关。
3.3动作压力
使压力开关动作的最小压力值。
4 产品分类
4 .1依据产品在不同消防系统中的应用可分为:
a.水系统压力开关。
b.气体灭火剂系统压力开关。
c. 通用型压力开关。
注:1)以水为主要介质的系统所用压力开关,归属此类。
4.2依据压力开关的结构可分为:
a. 可调式压力开关。
b.不可调式压力开关。
c.记忆式压力开关。
5 技术要求。
5.1压力开关的额定工作压力为1.2,2.5.,4.2,14.7MPa。
5.2当管路内压力达到或超过压力开关动作压力时,压力开关常开触点应可靠闭合,而常闭触点应可靠断开。
5.3压力开关应能承受额定工作压力的2倍的试验压力,而不发生损坏及泄漏。
5.4使用环境
5.4.1无腐蚀气体及可燃气体。
5.4.2使用环境温度对气体灭火剂系统为一20-+50℃,对水及以水为主要介质的系统,使用环境温度为0-50℃。
5.5压力开关应耐受住表1中规定的环境条件下的各项试验。 其性能应满足本标准第6章之有关试验要求。
表1
┌────┬────┬──────┬─────────────────┐
│试验项目│试验参数│试验条件 │工作状态 │
├────┼────┼──────┼─────────────────┤
│高温 │温度 │50±3℃ │在加电工作状态下,连续动作10次 │
│ │时间 │1h │ │
├────┼────┼──────┼─────────────────┤
│高温 │温度 │15~35℃ │在加电工作状态下,连续动作100次 │
│ │时间 │1h │ │
├────┼────┼──────┼─────────────────┤
│低温 │温度 │-20±3℃ │在加电工作状态下,连续动作10次 │
│ │时间 │1h │此项适用于4.1之b、c,两种压力开关 │
├────┼────┼──────┼─────────────────┤
│低温 │温度 │0±3℃ │在加电工作状态下,连续动作10次 │
│ │时间 │1h │此项适用于4.1之a,种压力开关 │
├────┼────┼──────┼─────────────────┤
│湿热 │温度 │40±2℃ │加电工作状态 │
│ │湿度 │(93±2)% │ │
│ │时间 │48h │ │
├────┼────┼──────┼─────────────────┤
│腐蚀 │温度 │35±2℃ │非工作状态 │
│ │盐雾 │50±5g/L │ │
│ │浓度 │240h │ │
│ │时间 │ │ │
└────┴────┴──────┴─────────────────┘
5.6压力开关应耐受住表2中规定的机械环境下的各项试验, 试验期间及试验后,其性能应满足本标准第6章有关试验要求。
表2
┌────┬───────────┬───────┬──────┐
│试验名称│试验参数 │试验条件 │状态 │
├────┼───────────┼───────┼──────┤
│振动试验│频率循环范围 │5~60~5HZ │加电工作状态│
│ │振幅(单振幅) │0.075mm │ │
│ │扫频速率 │1倍频程/min │ │
│ │在谐振频率上的振动时间│90mm │ │
│ │振动方向 │x、y、Z │ │
│ │无谐振点时定频试验频率│60Hz │ │
├────┼───────────┼───────┼──────┤
│碰撞试验│碰撞动能 │2.7J │加电工作状态│
│ │锤头碰撞速度 │1.8m/s │ │
│ │工作重捶质量 │0.78kg │ │
│ │锤头质量 │0.79kg │ │
│ │碰撞次数 │1次 │ │
└────┴───────────┴───────┴──────┘
5.7在正常大气条件下保持24h后进行测量, 压力开关的所有触点(接地点除外)和外壳间的绝缘电阻及每对断开触点间绝缘电阻不应小于15MΩ按6.10条 进行湿热试验后,立即测量绝缘电阻应不小于1MΩ。
5.8压力开关所有接点(接地点除外)和外壳间在正常大气条件下,保持24h后,应能耐受频率为50Hz的交流电压,历时60s的试验,在试验过程中,不应发 生表面飞弧,扫掠放电,电晕或击穿现象。试验电压按表3中规定进行。
表3
┌──────────┬─────────┐
│压力开关额定工作电压│试验电压(有效值)│
├──────────┼─────────┤
│<50 │500 │
│>50 │1500 │
└──────────┴─────────┘
5. 9压力开关触点的接触电阻,在正常大气条件下不应大于0.10:在6.8.l试验后不应大于0.5Ω
5. 10压力开关至少应有一对常开及常闭触点。
5. 11压力开关与系统连接,应采用下述两种方式
1.ZG1/2(优先采用);
2.M20X1.5。
6 试验方法
6. 1试验的一般要求
6. 1.1如有关条款中没有说明时, 则各项试验均应在下述正常大气条件下进 行
a.气温 15-35℃;
b.相对湿度45%~75%;
c. 气压86-106kPa。
6. 1.2如有关条款中,没有说明时,则各项实验数据的允许差均为±5%。
6. 2外观检查
使用量具和目检,检验以下项目:
a. 样品与图纸相符合。
b.表面不得有明显腐蚀、涂层剥落、起泡、毛刺、 结构严重松动等机械缺 陷。
c. 样品应符合5.7条和第8章的要求。
6.3动作试验
6.3.1试验方法 将压力开关按其正常工作位置安装在试验设备上,将动作指示灯接线连接好。
首先确定动作压力,缓慢增加系统压力,直到压力开关动作为止,记录压力 值,连续反复五次,其平均值即为动作压力。然后,将系统压力调至动作压力的 80%,维持3min,压力开关不应动作。压力开关每次动作时,由指示灯的亮灭来 确定其常开、常闭触点能否可靠通断。对可调式压力开关,应在最高最低两种动 作压力下,分别进行上述试验,试验结果应符合5·2条要求
6.3.2试验装置如图1所示 图1动作试验装置 注:1)本试验也可用液压系统来实现。
6. 4强度及渗漏试验
6.4.1试验方法 将压力开关按正常位置安置在试验设备上,然后缓慢地升压,在5-10s内使 压力升高至额定工作压力的2倍,保持5min 在压力保持期间检查是否有渗漏后, 撤除压力、检查机械结构有否损坏,并按6.3条规定做动作试验,试验结果应符 合5.2条之规定。
6.4.2试验装置 能产生试验所需压力范围的液压试验装置。
6.5绝缘电阻试验
6.5.1试验方法
通过绝缘电阻试验装置,分别对试验部位施加500±50VDC,持续60±5s后, 测量其绝缘电阻值。
a.所有接线端子和外壳之间。
b.每对断开触点之间。
第一次试验在正常大气条件下进行;第二次试验在湿热试验后进行。试验结 果应符合5.7条之规定。
6. 5.2试验装置 绝缘电阻试验装置应符合CB 4717附录G的要求。
6.6接触电阻试验
可用数字毫欧表,直接测量压力开关的接触电阻,也可用测压力开关触点间 电压降的方法,换算出触点的接触电阻,同时用两种方法测量时,则选取数值较大 者做为测试结果。 测试结果均应取连续五次的平均值,并应符合5.9 条的要求。
6.7耐电压试验
6.7.1试验方法 将压力开关在正常大气条件下,保持24h后,将其安装在耐压试验台上, 将 外壳与试验电压的地端相接,而将所有接点短接后,与试验电压的高压端相接, 再按下述要求施加电压。
a.额定工作电压不超过50V时,试验电压以100-500V/s的升压速率从0V 升 到500V,保持60±5s。
b.额定电压超过50V时,试验电压以100-500V/s的升压速率从0V升到1500V, 保持60±5s。试验结果应符合5.7条之规定。
6. 7.2试验装置 试验装置应符合GB 998中6.3条之规定。
6. 8重复动作试验
6. 8.1试验方法
将压力开关按正常工作位置安装于测试装置上,其常开触点接以厂家的额定 负荷的负载,每次动作后由计数装置进行记录。
试验在常温、高温和低温下进行,次数规定按表4。
表4
┌──┬────────┬────┬─────────┐
│序号│ 条件 │动作次数│备注 │
├──┼──┬─────┼────┼─────────┤
│1 │常温│20±3℃ │100 │ │
├──┼──┼─────┼────┼─────────┤
│2 │高温│+50±3℃ │10 │ │
│ │ │保温1h后 │ │ │
├──┼──┼─────┼────┼─────────┤
│3 │低温│0±3℃ │10 │对4.1之a类压力开关│
│ │ │保温16后 │ │ │
├──┼──┼─────┼────┼─────────┤
│4 │低温│-20±3℃ │10 │对4.1之b类压力开关│
│ │ │保温16后 │ │ │
└──┴──┴─────┴────┴─────────┘
试验后检验渗漏情况及触点接触电阻,试验结果应符合5.1条和5.4条之规 定 6. 8.2试验装置见图2。
该试验设备为一气动驱动装置,使压力开关以每分钟10±3 次的速率动作。 每次动作通过动作鉴别电路及计数装置来判定及记录。
对记忆式压力开关,每次需用人工复位,或专用复位机构来实现,动作速率 可不按上述要求,但累计次数必须达到本条要求。
注:1)本试验允许用液压系统来实现。
6. 9 振动试验
6. 9. 1试验方法 将压力开关按其正常工作位置安装在振动台上并和指示设备连接,使其处于 非动作状态。依次在三个互相垂直的轴线上,在5-60-5Hz的频率循环范围内, 以0.075mm的振幅,每分钟1倍频程的扫频速率,进行一次扫频循环, 检查有无 危险频率。如有危险频率,则使压力开关分别在三个互相垂直的轴线的每个危险 频率上进行振幅为0.075mm,持续时间为90± 1min的定频试验;如无危险频率 则分别在三个互相垂直的轴线上进行频率为60Hz,振幅为0.075mm,持续时间90 ±1min的定频振动试验。试验后首先检查是否有紧固件松动并按6.3规定进行动 作试验。试验结果应符合5.2条之规定,试验过程中不允许产生误动作、结构明 显松动或损坏。
6. 9.2试验装置 试验装置(振动台和夹具)应符合GB 2423.10第3.1条规定。
6. 10腐蚀试验
6. 10.1试验方法
a. 盐雾腐蚀试验应在气流盐雾腐蚀试验箱内进行,箱内温度为35±2℃,喷 雾速率1-2mL/h(有效面积为80cm^2的收集器放入试验箱内24h 所测得的平均喷 雾速率)。
b.试验溶液由白色氯化钠溶于蒸馏水中或去离子水中制成, 浓度为 50 ± 5g/L,pH值在25℃时为6.5-7.2喷淋后的溶液不能再次使用。
c. 试件经清洗去油污后悬挂于试验箱内的专用支架上, 每次试验时只做一 个试件,试验周期为240h;
d.试验结束后,先干燥0.5-1h,在40℃的清水中清洗, 最后在空气中干 燥。
要求试件不得有明显腐蚀损坏,并且按6.3条规定进行动作试验,试验结果 应满足5. 2条要求。
6.10.2试验装置 应符合GB 2423.17第2章规定。
6. 11碰撞试验
6. 11.1试验方法 将压力开关按其图示位置安装于试验设备的刚性安装板上,并接通指示电路, 使其处于正常工作状态。调整试验设备,使锤头碰撞面的中心能够从水平方向冲击 压力开关,然后,锤头扫过270°以1.8±0.15m/s的锤头速度,2.7±0.1J的碰 撞功能冲击压力开关。在试验中,压力开关不允许发生误动作,其结构不应有明 显损坏,完成本试验后,再按6.3条规定进行动作试验,试验结果应符合5·2条 的要求。
6. 11.2试验装置
试验装置应符合GB796附录B的要求,其压力开关安装方式见图3。
图3碰撞试验装置
a一安装板;b-压力开关;c-锤头;d一锤杆;e-钢轮体;f一球轴承;
g一转动270°;h-工作重锤;i一滑轮;j-配重块;k一配重臂
6. 12湿热试验
6. 12.1试验方法
将压力开关放入湿度试验箱,接通显示设备,使其处于正常工作状态。调节 湿度试验箱,使压力开关在温度40±2℃相对湿度93+2-3%条件下持续48h后,立 即按6·5条规定测绝缘电阻应符合5.6条之要求,在全部试验过程中,不允许发 生误动作,试验后按6.3条规定做动作试验.试验结果应符合5·2条之规定。
6. 12. 2试验装置 试验装置应符合GB 2423.3之规定。
7.检测规则
7.1产品制造单位应制订并遵守质量管理规程,确保每批产品都符合本标准规定。
7.2检验分类
7.2. 1产品型式试验应按本标准执行,进行全部项目检验。
7.2.2产品出厂检验应按本标准规定进行6.2、6.3、6.4、6.5各项试验。
7.3 采用随机抽样方法,抽样数量最低不少于6个。
7.4压力开关的试验程序按表5进行。
7.5检验结果判定
7.5.1型式检验
本标准所规定的试验全部合格,该批产品为合格品。
本标准中6.2、6.3.6.4.6.5、6.7、6.8各条中有一条不合格,即为 不合格品。其余各条不合格时,允许加倍抽样检验,仍有一条不合格,即为不合 格品。
7.5.2出厂检验
本标准规定的6.2、6.3、6.4、6.5条试验全部合格,该批产品为合格品。
本标准规定6.4、6.5条试验有一条不合格时,允许加倍抽样检验,仍不合 格,该批产品为不合格品。
表5
┌──┬──┬───────┬───────────┐
│试验│章条│项目 │ 样品编号 │
│顺序│ │ ├─┬─┬─┬─┬─┬─┤
│ │ │ │1 │2 │3 │4 │5 │6 │
├──┼──┼───────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┤
│1 │6.2 │外观检查 │×│×│×│×│×│×│
│2 │6.3 │动作性能试验 │×│×│×│×│×│×│
│3 │6.5 │绝缘电阻 │×│×│×│×│×│×│
│4 │6.7 │耐电压 │×│ │ │ │ │×│
│5 │6.6 │触点接触电阻 │×│×│ │ │ │ │
│6 │6.8 │重复动作 │ │×│ │ │ │ │
│7 │6.9 │振动 │ │ │×│ │ │ │
│8 │6.10│腐蚀 │ │ │ │×│ │ │
│9 │6.11│碰撞 │ │ │ │ │×│ │
│10 │6.12│湿热 │ │ │ │ │ │×│
│11 │6.4 │强度及渗漏试验│ │ │ │ │ │ │
└──┴──┴───────┴─┴─┴─┴─┴─┴─┘
注:表中X为做该项试验。
8 标志
8.1一般要求
压力开关应有清晰、耐久的标志,包括铭牌和操作、安装以及质量检验等标志。
8. 2铭牌
铭牌应包括下列内容:
a. 产品名称及型号;
b.产品主要技术参数(如:适应能力范围,触点容量,适用介质等)
c. 制造厂名称及商标;
d.出厂年月及产品编号
8. 3操作、安装标志
a.安装方位标志;
b.接线端子连线标志。
8. 4质量检验标志
a.本标准代号及编号;
b.检验部门名称;
c . 合格标志。
附加说明:
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由中华人民共和国公安部消防局归口。
本标准由公安部天津消防科研所负责起草
本标准主要起草人滕大军、赵士明等。
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